河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備,鵝卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備-世豪機(jī)械提供報價
發(fā)布時間：2019-06-03 12:40 瀏覽 次
河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備,鵝卵石制砂生產(chǎn)線工藝流程圖
河卵石是建筑行業(yè)經(jīng)常使用的石材，天然河卵石在河床中受到的水流沖擊作用并不均衡，因此天然河卵石形狀規(guī)格并不均勻，使用價值不是很高。想要提升河卵石的使用價值，可以對河卵石進(jìn)行人工制砂作業(yè)，經(jīng)過制砂處理，相比較天然河卵石，由于人工制砂的作業(yè)參數(shù)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠得到預(yù)期規(guī)格的砂石成品，人工河卵石砂石成品的價值更高。
河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)線的工作流程主要包括送料-破碎-篩分-制砂-洗砂，物料經(jīng)由給料裝置振動給料機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)行粗破，振動篩篩分出破碎不合格的部分，再次送入破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，破碎合格的部分送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂處理，從制砂機(jī)出來的物料同樣要接受振動篩的檢驗，驗收不合格的部分進(jìn)行二次制砂，制砂處理合格之后，送入洗砂機(jī)進(jìn)行洗砂處理，洗干凈的砂石成品經(jīng)由膠帶輸送機(jī)送出。本生產(chǎn)線最終形成2斷閉路循環(huán)，還能夠根據(jù)用戶的生產(chǎn)情況進(jìn)行量身設(shè)計生產(chǎn)方案，力求生產(chǎn)線的配置能夠適用于每一位用戶的生產(chǎn)。
河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)線的工作配置可以根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求進(jìn)行方案設(shè)計，這樣既能夠定時定量進(jìn)行生產(chǎn)，又能夠生產(chǎn)既定品味的成品砂石。一般來講，大部分河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)備配置包括以下幾種。
1、河卵石制砂機(jī)：河卵石制砂機(jī)是制砂機(jī)生產(chǎn)線的主要配置，生產(chǎn)能力能夠達(dá)到12-360t/h，能夠滿足不同規(guī)模的河卵石制砂要求，進(jìn)料粒度35-60mm，適用于大部分規(guī)格的物料，河卵石制砂機(jī)的型號有VSI等多種型號均能夠使用于河卵石的制砂作業(yè)；
2、破碎機(jī)：如果物料粒度過大，需要與破碎機(jī)進(jìn)行合作生產(chǎn)，破碎機(jī)+制砂機(jī)的作業(yè)模式，能夠提高河卵石制砂作業(yè)的工作效率；
3、洗砂機(jī)：洗砂機(jī)是提高砂石成品品味的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過制砂處理的河卵石物料表面，會包裹一層粉塵水汽等雜質(zhì)，經(jīng)過洗砂機(jī)的清洗，這些雜質(zhì)能夠被盡數(shù)除去，河卵石砂石成品更加純凈，品味更好，其經(jīng)濟(jì)使用價值更高；
4、給料裝置：振動給料機(jī)能夠定時定量將物料送入生產(chǎn)線，給料的同時，在振動力的作用下，物料實現(xiàn)預(yù)先篩分，提前將不可破碎異物篩分出來，避免在后續(xù)處理中，損傷設(shè)備；
5、篩分裝置：篩分裝置能夠檢驗每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)合格與否，振動篩利用激振力使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動，帶動篩面上的物料不斷震動，調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡，不同規(guī)格的物料就是這樣被篩分開來，在篩分裝置的嚴(yán)格把控下，河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)線的工作合格率大有保障。
制砂生產(chǎn)線通常由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50-500噸/小時。
全套制砂生產(chǎn)線設(shè)備已成功用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。公司可根據(jù)不同的工藝要求，對各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
制砂生產(chǎn)線的流程大致為：(料倉) ---- 給料機(jī) ---- 顎式破碎機(jī) ---- 反擊式破碎機(jī)---- VSI制砂機(jī)（或其它專用制砂機(jī)） ---- 振動篩 ---- 洗砂機(jī)----(可成成品)。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。
一、制砂生產(chǎn)線基本流程
首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。
二、制砂生產(chǎn)線性能
該生產(chǎn)線自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。
制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，公司多年來為國內(nèi)外客戶提供售前、售中、售后的服務(wù)體系，全程免費(fèi)為客戶進(jìn)行場地規(guī)劃，設(shè)計和安裝。依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶提供合理、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。該制砂生產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的石子粒度均勻，粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。
砂子分類
這里對沙子的細(xì)度做個簡單的提示。當(dāng)前人工砂機(jī)制砂已經(jīng)逐步替代天然砂的大量開采，也算有效保護(hù)天然砂的一個方法。天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為4級。
粗砂：細(xì)度模數(shù)為3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上。
中砂：細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm。
細(xì)砂：細(xì)度模板為2.2—1.6，平均粒徑為0.35—0.25mm。
特細(xì)砂：細(xì)度模數(shù)為1.5一0.7，平均粒徑為0.25mm以下。
細(xì)度模數(shù)越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細(xì)砂，其比例為4：1。
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